钢丝切丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。

钢丝切丸在液体金属形成钢粒这一制成过程中，化学成份、粒度都要受到严格控制，从而确保钢丝切丸的机械性能符合各类工业用途。钢丝切丸的生产要求很高，每一个生产环节都经过严密的品质管理，生产出来的钢丸必须是：内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀具有适当的硬度耐冲击性强寿命长。

钢丝切丸一般情况下要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等，因为钢丝切丸没有气孔，组织均匀不疏松。所以，在日常工业使用中，钢丝切丸更多用于精密件。其中不锈钢类的钢丝切丸，因为抛喷丸后不会污染铸件，所以多用于不锈钢件和铝铸件；而高硬度的钢丝切丸，可以应用在航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化等等。